煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物，其主要特點是濁度高，固體物粒度細，固體顆粒表面多帶負電荷，同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，受重力和布朗運動的影響；由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用（如吸附、溶解、化合等），使洗煤廢水的性質相當復雜，不僅具有懸浮液的性質，還具有膠體的性質。

    常見的絮凝劑可分為兩大類：一是無機鹽類絮凝劑，二是有機高分子絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的作用機理是無機鹽在水中解離成離子，與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機高分子絮凝劑的絮凝機理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團沉淀下去。實際應用中常將無機鹽類絮凝劑與有機高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。

    有機高分子絮凝劑最常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種。聚丙烯酰胺的主要作用是靠高分子量的強烈作用，實現(xiàn)架橋凝聚，增強初始粒子的表面結合強度，從而增大結團體的內(nèi)部結合力，使之致密化。聚丙烯酰胺的投加位置對其效果影響也非常大。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經(jīng)過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。

    煤泥水處理：

    對煤泥水處理而言，聚丙烯酰胺的分子量為800萬左右比較合適，同時要考慮煤泥水的性質，選擇不同類型的聚丙烯酰胺，調(diào)整其陰離子度或陽離子度。在選煤廠，一般情況下采用陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑即可達到要求，但對灰分高、粒度細的難沉降煤泥水，適宜采用陽離子型的聚丙烯酰胺作為絮凝劑。使用時還要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。

    洗煤廢水處理：

    洗煤廢水常用的聚丙烯酰胺為陰離子型。分子量在800-1800萬之間。大部分需要用到洗煤聚丙烯酰胺的廢水有煤炭行業(yè)的洗煤廢水、燃煤電廠的地面沖洗廢水、選煤廠的煤泥水等都是水與細煤粉的混合物。洗煤專用的陰離子型絮凝劑可以快速的分離泥水雜質，幫助雜質的沉淀。在選擇洗煤聚丙烯酰胺的時候，根據(jù)每次水樣的不同，進行試驗才確證使用的型號。固體顆粒表面多帶負電荷，同性電荷間的斥力使微粒在水中保持分散狀態(tài)。然后經(jīng)過反應后就可以達到泥水分離的效果。

    礦井水處理：

    礦井水處理混凝藥劑通常采用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺藥劑配合投加，聚合氯化鋁以電性中和使得膠體脫穩(wěn)為主要原理，聚丙烯酰胺以粒子間吸附架橋作用為主要原理。通常情況下礦井水宜先投加聚合氯化鋁，再投加聚丙烯酰胺，使膠體顆粒先脫穩(wěn)到一定程度，為聚丙烯酰胺的絮凝作用創(chuàng)造有利條件；但也有特殊情況，如若出水濁度高時，應先投加聚丙烯酰胺，再投加聚合氯化鋁，以讓聚丙烯酰胺先在高濁度水中充分發(fā)揮作用，吸附部分膠粒，使?jié)岫认陆?，其余膠粒由聚合氯化鋁脫穩(wěn)，再由聚丙烯酰胺吸附，這樣可以降低凝劑的用量。